電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，電主軸它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸包括電主軸本身及其附件，包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸，主軸單元的殼體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座，并且配合其他零部件同步永磁電主軸廠家，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸的一體化永磁電主軸。

我國電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步，尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模，電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的更新?lián)Q代，建議進(jìn)一步組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，早日實(shí)現(xiàn)電主軸的化批量生產(chǎn)。電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準(zhǔn)停，這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等永磁同步電主軸。

電主軸是機(jī)床的主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)合體，是數(shù)控機(jī)床的零部件。從結(jié)構(gòu)上來看，它就是一臺(tái)電機(jī)，只是用在機(jī)床加工行業(yè)，與傳統(tǒng)的電機(jī)不同，電機(jī)的輸出軸端會(huì)裝一把刀具，用于銑-磨-車等機(jī)加工永磁電主軸廠家，機(jī)床的加工精度就完全取決于電機(jī)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)精度，所以相比于傳統(tǒng)的電機(jī)，電主軸轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)精度要求更高。

安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)電主軸、永磁電主軸、定制主軸.

   為了讓電主軸產(chǎn)品更好的適應(yīng)各類環(huán)境，延長利用壽命，智能化是將來重要的研究主題，電主軸的軸承及其預(yù)載荷施加方法潤滑方法將向多樣化跟智能化發(fā)展。

   智能化發(fā)展會(huì)給將來的電主軸帶來什么變更呢？做了簡(jiǎn)單剖析：

   電主軸的功能及主動(dòng)化將向多功能智能化方向發(fā)展。智能重要表當(dāng)初兩個(gè)方面的故障監(jiān)測(cè)跟診斷跟各種保險(xiǎn)維護(hù), 如異樣的機(jī)床主軸振動(dòng)信號(hào)監(jiān)測(cè)、故障診斷、信號(hào)監(jiān)測(cè)跟主動(dòng)磨削砂輪修改進(jìn)程把持、刀具磨損跟傷害信號(hào)監(jiān)測(cè)跟主動(dòng)彌補(bǔ)軸向位置轉(zhuǎn)變刀具、軸承溫度監(jiān)測(cè)、聯(lián)鎖維護(hù)、電機(jī)過載、過熱維護(hù)、松刀軸承擔(dān)卸載維護(hù)。

   國內(nèi)對(duì)電主軸的范圍化、化生產(chǎn)近多少年有了很大的進(jìn)步，但國外同行業(yè)者也在一直的進(jìn)步中，咱們只有更加盡力的控制中心技巧，研發(fā)翻新，才干不被淘汰逐步趕超，愿與同行業(yè)者一起盡力，增進(jìn)國內(nèi)電主軸行業(yè)將來發(fā)展。

  前端伸長40mm，機(jī)械手臂旋轉(zhuǎn)時(shí)可避開工裝器具，便于產(chǎn)品切割；選用了熱縮筒夾與之配套使用，節(jié)省了每次更換刀具重新對(duì)刀的時(shí)間，提高了工作效率。主軸大功率達(dá)到5000W，強(qiáng)大的功率輸出，可加工的材料范圍擴(kuò)大，自身重量3.5KG，輕巧便捷，采用HSK夾頭，精度高，大夾持范圍可到達(dá)10mm，通氣自動(dòng)換刀，提高了工作效率。主軸大功率達(dá)到5000W，強(qiáng)大的功率輸出，可加工的材料范圍擴(kuò)大，自身重量3.5KG，輕巧便捷，采用HSK夾頭，精度高，大夾持范圍可到達(dá)10mm，通氣自動(dòng)換刀，提高了工作效率。

電主軸的殼體中安裝有電動(dòng)機(jī)的定子，電主軸實(shí)施封閉設(shè)計(jì)，當(dāng)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的時(shí)候，由于缺乏散熱條件，就會(huì)出現(xiàn)殼體中過熱的問題。電主軸的內(nèi)部安裝有兩個(gè)熱源：個(gè)熱源是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中會(huì)由于損耗而發(fā)熱；第二個(gè)熱源是由于軸承運(yùn)行中產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行的過程中有熱量產(chǎn)生，主要發(fā)揮散熱作用的是主軸殼體，而且部分熱量通過主軸向軸承傳輸，導(dǎo)致軸承快速升溫，其壽命必然受到影響，轉(zhuǎn)軸的制造精度受到熱伸長的影響，主軸系統(tǒng)運(yùn)行的性無法保證。冷卻電主軸的方法是將循環(huán)冷卻水套安裝在定子與殼體連接的位置，同潤滑軸承，使發(fā)熱量減少，采用合理的潤滑方式除了發(fā)揮潤滑作用，而且還可以起到冷卻的效果。