電主軸的性能及優(yōu)點(diǎn)：

1、工件表面光潔度大大提高。電機(jī)具有的轉(zhuǎn)速硬特性，在負(fù)載波動(dòng)情況下具有較高的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，使工件表面光潔度得以明顯提高。

2、傳動(dòng)誤差小。機(jī)床主傳動(dòng)鏈長度為零同步永磁電主軸，電機(jī)對主軸實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng)永磁電主軸，無任何傳動(dòng)誤差，主軸振動(dòng)明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

3、主軸變形小。電機(jī)轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu)，無勵(lì)磁電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。

4、功率、扭矩大。電機(jī)為稀土永磁同步電機(jī)，具有極高的功率密度和轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電主軸。與異步電機(jī)相比，在同體積下，該電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)矩可大一個(gè)等級；就是在同功率下，由于轉(zhuǎn)子無需勵(lì)磁電流，其轉(zhuǎn)矩也明顯大。

傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主軸常見使用在加工中心上的有三種，分別是皮帶傳動(dòng)主軸、直結(jié)式主軸和電主軸這三種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主軸是常見使用在數(shù)控加工中心上的，而齒輪傳動(dòng)主軸就很少使用在數(shù)控加工中心上了，不過也有永磁電主軸廠家，比如使用在多頭加工中心上的比較常見。皮帶傳動(dòng)主軸一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上；而直結(jié)式主軸和電主軸一般在高速加工中心比較常見使用。

電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。

電主軸所融合的技術(shù)：

高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命；

安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司主營電主軸、永磁電主軸、hsk主軸、高速電主軸、車床電主軸、磨削電主軸。軸承套圈仍為鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，易于維護(hù)。電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控，但是由于電磁測控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價(jià)格十分昂貴，而且長期居高不下，至今沒有得到廣泛應(yīng)用。  

高速電主軸的潤滑一般選用按時(shí)定量油氣潤滑；還可以選用脂潤滑，但相對應(yīng)的速率要打折。說白了按時(shí)，便是每過一定的間隔時(shí)間注一次油。說白了定量，便是根據(jù)一個(gè)叫定量閥的元器件，地操縱每一次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮氣體的帶上下，被吹進(jìn)陶瓷軸承。油量操縱很重要，太少，起不上潤滑功效；過多，在聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)因油的摩擦阻力而發(fā)燙。