電主軸早是用在磨床上，后來(lái)才發(fā)展到加T中心永磁電主軸制作。因強(qiáng)大的精密機(jī)械工業(yè)不斷提出要求永磁電主軸，使電主軸的功率和品質(zhì)不斷得到提高。數(shù)控機(jī)床將、高精度和高柔性集為一體，同時(shí)，為了得到高生產(chǎn)率，提高加工精度，高速的加工技術(shù)也越來(lái)越受到業(yè)內(nèi)的重視。超高速數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)超高速加工的物質(zhì)基礎(chǔ)，而高速主軸又是超高速數(shù)控機(jī)床的“”部件，它不但要求較高的速度、精度，而且要求連續(xù)輸出的高轉(zhuǎn)矩能力和非常寬的恒功率運(yùn)行范嗣，因此永磁同步電主軸，具備相應(yīng)的高轉(zhuǎn)速和高精度、高速精密和特性的數(shù)控機(jī)床電主軸應(yīng)運(yùn)而生。

高速電主軸的電機(jī)均選用溝通交流多線程磁感應(yīng)電機(jī)，因?yàn)槭怯迷诳焖偌庸ぴO(shè)備床邊，運(yùn)作時(shí)要從靜止不動(dòng)快速提速至每分?jǐn)?shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn)甚至數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行轉(zhuǎn)矩大，因此永磁同步電主軸運(yùn)行電流量要高于一般電機(jī)額定電壓5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方法有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)二種。變頻器的驅(qū)動(dòng)操縱性能為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，功率與轉(zhuǎn)矩正相關(guān)。數(shù)控車床全新的變頻器選用的晶體三極管技術(shù)性永磁電主軸廠家，可完成主軸軸承的無(wú)極變速。數(shù)控車床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，在中國(guó)、快速端為恒輸出功率驅(qū)動(dòng)。 

據(jù)了解，磨削用電主軸一般都是橫扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī)，電機(jī)的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系，電壓和功率會(huì)隨著電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加，而它的電流維持基本恒定不變。

另外，由于磨削用的電主軸轉(zhuǎn)速分檔比較接近，因此永磁同步電主軸用戶完全可以分開(kāi)選擇不同的產(chǎn)品來(lái)滿足不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。總的來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵是根據(jù)客戶的需求來(lái)選擇電主軸。

  電主軸上的輕微零部件很多，實(shí)際利用中想要實(shí)現(xiàn)加工精度高 ，就必須通過(guò)日常良好的頤養(yǎng)來(lái)確保電主軸的機(jī)能。那么，在這里，要提示大家的是，理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。

   對(duì)電主軸進(jìn)行維修頤養(yǎng)，不同的整機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與頻率如下：

1.電主軸的軸向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm)，每年檢測(cè)2次。

2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為0.002mm(2μm)，每年檢測(cè)2次。

3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)個(gè)別請(qǐng)求為：0.012mm(12μm)，每年檢測(cè)2次。

4.蝶形彈簧的漲緊力請(qǐng)求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。

5.拉刀桿松刀時(shí)伸出的間隔為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。

   對(duì)電主軸發(fā)展法則性的頤養(yǎng)才干確保其機(jī)能的施展，因此永磁同步電主軸，有前提的情況下，倡導(dǎo)用戶全員參加電主軸的維護(hù)頤養(yǎng)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)控制正確的技能，做好利用后的頤養(yǎng)維護(hù)。

電主軸的殼體中安裝有電動(dòng)機(jī)的定子，電主軸實(shí)施封閉設(shè)計(jì)，當(dāng)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的時(shí)候，由于缺乏散熱條件，就會(huì)出現(xiàn)殼體中過(guò)熱的問(wèn)題。電主軸的內(nèi)部安裝有兩個(gè)熱源：個(gè)熱源是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中會(huì)由于損耗而發(fā)熱；第二個(gè)熱源是由于軸承運(yùn)行中產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中有熱量產(chǎn)生，主要發(fā)揮散熱作用的是主軸殼體，而且部分熱量通過(guò)主軸向軸承傳輸，導(dǎo)致軸承快速升溫，其壽命必然受到影響，轉(zhuǎn)軸的制造精度受到熱伸長(zhǎng)的影響，主軸系統(tǒng)運(yùn)行的性無(wú)法保證。冷卻電主軸的方法是將循環(huán)冷卻水套安裝在定子與殼體連接的位置，同潤(rùn)滑軸承，使發(fā)熱量減少，采用合理的潤(rùn)滑方式除了發(fā)揮潤(rùn)滑作用，而且還可以起到冷卻的效果。