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永磁電主軸供應(yīng)_永磁電主軸

2025-04-03 08:17:05

電主軸為精拋構(gòu)件,禁止磕磕碰碰和受沖擊性負(fù)載,主軸被碰撞后轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡會(huì)被毀壞,乃至?xí)斐奢S承毀壞,危害主軸使用期。期望客戶之后在應(yīng)用電主軸的那時(shí)候要留意到這種難題。盡管說電主軸僅僅機(jī)器設(shè)備中的一個(gè)附注

電主軸為精拋構(gòu)件,禁止磕磕碰碰和受沖擊性負(fù)載永磁電主軸供應(yīng),主軸被碰撞后轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡會(huì)被毀壞永磁電主軸,乃至?xí)斐奢S承毀壞,危害主軸使用期。期望客戶之后在應(yīng)用電主軸的那時(shí)候要留意到這種難題。盡管說電主軸僅僅機(jī)器設(shè)備中的一個(gè)附注,可是大伙兒千萬別小瞧了它,它的功效是十分大的,電主軸的優(yōu)劣會(huì)立即危害到商品的應(yīng)用,因此應(yīng)用全過程中必須去留意它,維護(hù)保養(yǎng)都是的呢。

電主軸-集結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),而且轉(zhuǎn)速高、功率大等眾多優(yōu)勢(shì)于一身永磁同步電主軸,在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。

電主軸三種控制方式的對(duì)比分析

 普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制,其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想,在低速時(shí)控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等永磁電主軸廠家。

   矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,以轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向,用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制,具有良好的動(dòng)態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動(dòng)器在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值,加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單,慣性很小,故啟動(dòng)加速度大,可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)后瞬時(shí)達(dá)到允許極限速度。這種驅(qū)動(dòng)器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,后者可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋,不僅具有更好的動(dòng)態(tài)性能,還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能;而前者動(dòng)態(tài)性能稍差,也不具備C軸功能,但價(jià)格較為便宜。

   直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù),其控制思想新穎,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了,更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng),更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求,已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。

   通過對(duì)比可以看出,直接轉(zhuǎn)矩控制這一控制方式更適合電主軸的驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)的電主軸直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)具有良好的動(dòng)靜態(tài)特性,將直接轉(zhuǎn)矩控制方法應(yīng)用于電主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)是可行的,較適應(yīng)高速數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求。

對(duì)主軸電機(jī)的要求主要為:

(1)足夠的輸出功率,數(shù)控機(jī)床的主軸負(fù)載性質(zhì)近似于'恒功率',也就是當(dāng)機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高時(shí),輸出轉(zhuǎn)矩較??;主軸轉(zhuǎn)速低時(shí),輸出轉(zhuǎn)矩大;即要求主軸驅(qū)動(dòng)裝置要具有'恒功率'的性質(zhì);

(2)調(diào)速范圍:為保證數(shù)控機(jī)床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì);適應(yīng)于各種不同的加工工藝,要求主軸電機(jī)具有一定的調(diào)速范圍。但對(duì)主軸的要求比進(jìn)給低;

(3)速度精度:一般要求靜差度小于5%,更高的要求為小于1%;

(4)快速:主軸驅(qū)動(dòng)裝置有時(shí)也用在定位功能上,這就要求它也具有一定的快速性。

高速主軸是高速切削機(jī)床的部件,隨著對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求的不斷提高,傳統(tǒng)的齒輪——皮帶變速傳動(dòng)系統(tǒng)由于本身的振動(dòng)、噪音等原因已不能適應(yīng)要求,取而代之的是一種新穎的功能部件——電主軸,它將主軸電機(jī)與機(jī)床主軸合二為一,實(shí)現(xiàn)了主軸電機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。電主軸采用了電子傳感器來控制溫度,自帶水冷或油冷循環(huán)系統(tǒng),使主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持恒溫,一般可控制在20°~25°范圍內(nèi)某一設(shè)定溫度,精度為± 0.7°,同時(shí)使用油霧潤滑、混合陶瓷軸承等新技術(shù),使主軸免維護(hù)、長壽命、高精度。

區(qū)別:  電主軸一般情況下都是使用在數(shù)控機(jī)械上面,而機(jī)械主軸則是使用在一般的機(jī)床上的。  原因: 低本錢的車床無法運(yùn)用電主軸,因?yàn)槌杀具^高。而的車床,由于需求主軸精度較高,發(fā)熱量大的電主軸很簡單形成熱變形,然后形成主軸箱高度的改變,所以也不適合使用在高精度車床上。  解釋:  電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。  機(jī)械主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩,如機(jī)床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。

組裝床頭箱:由于電主軸裝配后拆裝非常困難,為進(jìn)一步測(cè)試主軸預(yù)緊力是否合理,主軸前后軸承溫升是否過高,在不安裝轉(zhuǎn)子定子的情況下組裝床頭箱,進(jìn)行運(yùn)車試驗(yàn)。為防止泄漏,將前后水套安裝前后法蘭盤上,分別將前、后水套組件通入15bar壓力冷卻水,進(jìn)行2小時(shí)試漏。

主軸組件動(dòng)平衡:電主軸為高速主軸,主軸運(yùn)動(dòng)部分微小不平衡量,都會(huì)引起巨大的離心力,造成機(jī)床的振動(dòng),影響件工精度和表面質(zhì)量,降低機(jī)床壽命,因此電主軸裝配時(shí)必須控制好主軸組件的不平衡量。

安裝定子:1MR310F-A12定子,是將冷卻套安裝一起供貨,冷卻套與箱體之間是間隙配合,為保證定子安裝時(shí)順利滑入箱體,且不漏水,加工時(shí)將必須嚴(yán)格控制冷卻套與箱體之間是間隙在0.02~0.04之間。

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